25 novembre - RENNES La journée One-to-One®
data, IA, pilotage & performance des opérations en temps réel

Démonstration

Astn’go, le logiciel de suivi de production.

Découvrez Astn’go : le MES - TRS sans complexité. Une démo concrète pour digitaliser votre atelier en moins de 7 jours, sans engagement. Matériel plug & play, données fiables temps réel et ROI immédiat. Tous les ingrédients d'une digitalisation rapide.

Démonstration

Aquiweb, le logiciel MES pensé pour l’opérateur.

Découvrez Aquiweb, le MES pensé pour l’opérateur : une démo 100 % terrain, sans usine à gaz. En quelques clics, suivez, ordonnancez, animez l’atelier et mesurez un ROI rapide. Simple, modulaire, personnalisable, connecté aux machines et à l’ERP.

Démonstration

Pilotage & performance énergie

Avec MyDametis : suivez vos consommations, optimisez votre énergie et votre eau, facilitez l’obtention et le maintien de l’ISO 50001, pilotez vos projets, maîtrisez votre budget et bénéficiez d’une vision globale de la performance de votre entreprise.

Démonstration

Planification & ordonnancement

Factory Scheduling de sedApta orchestre la production à capacité finie en intégrant machines, main-d’œuvre et compétences. La solution simule plusieurs scénarios, réagit aux aléas en temps réel et génère des plannings fiables, connectés au MES.

Démonstration

Terminaux industriels.

Une refonte complète dédiée à la production et à la logistique : performances accrues, robustesse renforcée et design premium. Processeurs Intel Celeron/Core i5, écrans HD, Wi-Fi 6, Bluetooth 5.2, IP54 à IP69K, version inox.

Démonstration

Plateforme DDM+, Suite MOM.

DDM+ est une plateforme unifiée de pilotage de la supply chain de bout en bout. Demand & Inventory Management, planification, TMS, WMS, ordonnancement et MES intégrés, en SaaS ou On Premise, avec LumiVM, votre manager digital IA.

Démonstration

AVEVA MES : productivité, qualité et conformité.

Le MES d’AVEVA numérise et pilote en temps réel la production, des matières premières aux produits finis. Il collecte les données des machines et des opérateurs pour assurer le suivi de fabrication, la traçabilité et la qualité.

Démonstration

Acquisition de données.

Découvrez en live l'acquisition synchronisée de données PLC, vibrations et vidéo avec ibaPDA, ibaMAQS et ibaCapture. Une démonstration concrète de surveillance industrielle en temps réel.

Démonstration

Matrices & plans formation.

Créez des parcours de formation par étapes, avec examens et validation superviseur. Suivez habilitations et polyvalence des opérateurs dans une matrice de compétences visible par les managers, pour sécuriser la continuité malgré les départs.

Démonstration

Suivi des tâches et instructions.

Remplacez les tableaux blancs par un Huddle Board digital : KPI SQDCP en temps réel, actions assignées et transmises au shift suivant. Les instructions de travail à jour sont accessibles par QR code au poste, avec guides de dépannage associés.

Démonstration

Assistant IA & contenu.

Un assistant IA répond aux questions des opérateurs à partir des données réelles de l'usine (procédures, historique, guides de dépannage), sans recherche manuelle. Il peut aussi générer du contenu à partir de ces mêmes données, sans code.

Démonstration

Productivité.

Redzone optimise la productivité des usines et diminue le coût total de fabrication. L’IA intégrée fait ressortir les informations pertinentes pour aider les équipes à identifier et résoudre les problèmes en amont.

Démonstration

Conformité.

Solution de gestion qualité conçue pour intégrer les contrôles qualité et les flux de travail en usine. Les industriels remplacent ainsi les solutions isolées et les processus papier par une solution de conformité et d'assurance qualité dématérialisée.

Démonstration

Fiabilité.

Redzone transforme la maintenance préventive traditionnelle en maintenance prédictive grâce à un logiciel de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) intégré à une plateforme de maintenance productive totale (TPM).

Démonstration

Centraliser et digitaliser vos actions Qualité

Face aux exigences croissantes en qualité et conformité, Plex digitalise vos processus industriels selon les standards auto (IATF, PPAP, SPC…). Centralisez FMEA, APQP, audits et réclamations dans une plateforme unique, connectée à vos usines et systèmes.

Démonstration

Déployer un MES Cloud industriel sans limites!

Plex, c’est du 100?% cloud, multi-tenant et sans version à gérer: vous bénéficiez en continu des dernières innovations, sans maintenance ni interruption. Plus rapide à déployer, plus simple à faire évoluer, et plus économique à maintenir. Fini les projet

Démonstration

Réduisez votre TCO jusqu'à 40%

Avec Plex, dites adieu aux coûts cachés des solutions on-premise et cloud hébergé:plus de frais d’upgrade, de correctifs, de sécurité ou de serveurs. Plex est hautement configurable:on crée un core system standard, puis on le déploie sur différents sites

Démonstration

Maintenance prédictive

SpinalCom croise données temps réel, historiques, alarmes, maintenance et contexte opérationnel pour détecter les dérives, identifier les équipements à risque et déclencher automatiquement alertes, diagnostics, calculs ou actions.

Démonstration

Comprenez vos dépendances OT

SpinalCom relie équipements, automates, réseaux, alarmes et documents pour contextualiser chaque incident. Identifiez l’actif concerné, sa localisation, ses dépendances, les systèmes impactés et les événements ayant précédé le défaut.

Démonstration

Cockpit 3D Smart Factory : hypervision 4.0 et données unifié

SpinalCom unifie les données OT, IT, BIM/CAO, énergie, inventaires et maintenance. Spatialisez chaque donnée dans son environnement physique, croisez les informations et pilotez votre Smart Factory à partir d’une vision opérationnelle commune.

Démonstration

Lunettes de réalité augmentée.

Casque de réalité augmentée permettant de numériser par le regard l'usage de l'environnement de production et de créer facilement et rapidement des guides utilisateurs pour le transfert de compétences.

Démonstration

Arrêt d'urgence sans fil.

Sécuriser l'environnement via la 5G privée.

Démonstration

Computer Vision + IA.

Détecter les défauts et analyser de grands volumes de données grâce à la vision et à l’IA. Associer caméras et logiciels pour la vidéoprotection : intrusions, départs de feu, défauts de port des EPI et protection du travailleur isolé.

Démonstration

Smart Industry by Thales.

TSN est une entité spécifique du groupe Thales dont les activités portent sur 1 /le développement et l’intégration de logiciels sensibles ou critiques, 2 /la cybersécurité appliquée aux architectures informatiques et 3 /l’ingénierie logicielle.

Démonstration

Digitaliser l'usine : 4 pièges

Découvrez les clés pour éliminer le papier et Excel sans projet informatique lourd. Une démo concrète pour créer vos applications terrain no-code en autonomie, booster la traçabilité et connecter vos équipes en quelques clics.

Démonstration

La maintenance en 2026.

Rondes, pannes, demandes d'intervention... Suivez vos actifs en direct. Venez voir comment simplifier la saisie pour vos opérateurs, historiser les actions et piloter vos KPI via des tableaux de bord consolidés et mis à jour en direct.

Démonstration

Suivi QHSE sans papier ni Excel.

Automatisez vos contrôles environnementaux, déclarations d'accidents et suivis EPI. Fini les délais papier : collectez la donnée en mode hors-ligne et accédez instantanément à une traçabilité 100 % conforme pour vos audits.

Démonstration

Comment réduire vos délais de production pour livrer à temps ?

Piloter la production avec un logiciel de planification et d’ordonnancement connecté à l’ERP. Visualiser les étapes et anticiper les besoins en analysant automatiquement les tâches, leurs charges et leur enchaînement pour réduire les délais.

Démonstration

Contrôles qualité et non-conformités.

Superposer les plans 3D aux pièces réelles avec DELMIA Augmented Experience pour vérifier le positionnement, la présence ou l’absence d’éléments : supports, écrous, câbles. Réaliser ces contrôles lors d’inspections manuelles ou robotisées.