Programme de la journée

Atelier participatif permettant aux décideurs de mieux appréhender les solutions proposées par un expert pour répondre à leurs enjeux et besoins à travers des exemples concrets et solutions éprouvées.

En petit groupe de 8 à 10 Directions usine, c'est un moment d'échanges de bonnes pratiques avec vos pairs qui partagent les mêmes enjeux du moment.

Profitez d’avis éclairés sur les challenges et opportunités auxquels font face les leaders pour conforter leur avance.

L’objectif est de vous aider dans la prise de décision en rencontrant les offreurs de solutions pertinentes pour avancer rapidement dans vos projets.

10:20-11:00 | Master Class

Une plateforme No-Code : alternative au MES pour l'industrie d'aujourd'hui et de demain ?

Les industriels subissent des perturbations rapides, en commençant par l'évolution des consommations, sans parler des retards dans la chaîne d'approvisionnement et les pénuries de matériaux - alors que les systèmes de fabrication monolithiques continuent de freiner leur capacité d'adaptation.

Le Magic Quadrant™ 2022 de Gartner® pour les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) a clairement indiqué qu'une évolution technologique est en cours sur le marché des MES. L'objectif est aujourd'hui de fournir aux équipes opérationnelles l'agilité nécessaire dans la création et l'évolution des applications métiers dont elles ont besoin. Une technologie telle que le No-Code appliqué au monde de la fabrication permet d'autonomiser les métiers.

Au cours de cette session, TULIP présentera l'approche plateforme No-Code dans le monde de la fabrication illustrée par une démonstration "live" de l'outil, avec des exemples de fonctions MES/MOM.

Proposé par :
Thierry FEUILLERAT - TULIP Enterprise Sales
11:50-12:30 | Master Class

Les Hommes et la digitalisation des pratiques de gestion au cœur de la performance

Comment mettre à profit la technologie et impliquer tous les collaborateurs dans le
pilotage quotidien des opérations ?

Aujourd’hui de nombreuses entreprises déploient des démarches d’amélioration et investissent dans
des outils de pilotage de leur performance.

Souvent le ‘middle management’, issu d’une culture technique, est confronté à cette évolution sans
accompagnement spécifique à ce nouvel environnement.

La gestion quotidienne manufacturière peut rapidement devenir complexe à soutenir, au point
d’avoir un impact sur l’atteinte des objectifs stratégiques. Cette gestion quotidienne repose trop
souvent sur la rigueur d’employés et de superviseurs d’expérience.

• Comment accompagner les managers de terrains à déployer le pilotage de la
performance ?
• Comment digitaliser et standardiser les bonnes pratiques de gestion ?

Notre approche permet aux entreprises de bénéficier à la fois d’une expertise forte en excellence
opérationnelle et d’un outil digitalisant et standardisant les opérations effectuées par l’humain. 

Le modèle présenté lors de cette rencontre permet un déploiement en cohérence et de manière
intégrée, permettant ainsi aux Hommes de jouer pleinement leur rôle central avec sérénité.

Proposé par :
Maxime LUCAS - Commercial - TOPTECH
14:40-15:20 | Master Class

Intelligence artificielle et contrôle avancé des processus : une combinaison gagnante pour automatiser la chasse aux pertes dans les usines.

L'IA et le contrôle avancé des processus industriels sont des technologies éprouvées dans l'industrie ; elles ne sont pas nécessairement associées et pourtant, à y regarder de plus près, elles se complètent parfaitement. Sur la base d'exemples concrets, nous allons expliquer comment l'intelligence artificielle va faciliter la mise en œuvre du contrôle avancé et en repousser les limites. Si l'usine auto-pilôtée est encore loin d'être une réalité, l'avancée imparable de la digitalisation nous permet déjà d'en esquisser les prémices.

Proposé par :
Philippe MACK (CBDO and founder) - PEPITE
16:10 - 16:50 | Master Class

Comment tracer et localiser ses assets de production en temps réel ?

Tout le monde a déjà connu la problématique des palettes qui stationnent trop longtemps en zone de picking ou des cartons égarés avant expédition. Ces pertes de temps sont autant de point de rentabilité perdus. La solutions réside dans un système de traçabilité des assets de production, pour pouvoir les localiser en temps réel et optimiser les flux.

Le Tag-LOC System de SICK et son logiciel Asset Analytics constituent une solution complète qui utilise la technologie UWB pour visualiser et évaluer les données enregistrées, sous la forme de rapports et la transmissions des informations vers les ERP et MES.

Proposé par :
Thierry TCHORDIKIAN (Directeur des ventes) - SICK