20 novembre 2024 LILLE La journée de rencontres One-to-One des décideurs de l'usine et de la production

Table ronde

Optimiser les processus par les données

Depuis de nombreuses années, les industriels collectent des données en grand nombre à partir de leur processus. Une part infime de ces données est archivée et exploitée via des outils d’affichage de courbes fournis dans le périmètre du logiciel de supervision ou des exports Excel. Ce faisant, on oublie que ces données constituent l’histoire de l’entreprise et sont le socle de sa base de connaissance et la source de toute initiative d’optimisation des processus. Venez partager vos expériences sur la thématique. Avec les participants à la session, trouvez une réponse à des questions telles que les solutions mises en place pour tirer de la valeur de ce gisement de données, les bénéfices escomptés sur le fonctionnement de l’entreprise, les compétences du personnel interne nécessaires pour maîtriser les technologies d’analyse, …

Echanges entre pairs, modérateur : Michel DEVOS - Consultant Indépendant - MES CONSULT

Master Class

Retour d’expérience : Résoudre les crises en débranchant les ERP Cas concrets et enseignements pour nos organisations industrielles

Voilà plus de 35 ans que Chorège est la référence sur la résolution des crises dans l’industrie : de la défaillance fournisseur jusqu’à l’engorgement des lignes de fabrication en passant par les lancements produits et les industrialisations saccadées. En prenant de la hauteur sur ces expériences réussies grâce au [SIC], nous vous proposons un regard d’architecte sur les systèmes industriels pour sécuriser vos flux externes, accélérer vos flux internes et booster vos ventes.

Fabien COLLEVILLE - Directeur associé - CHOREGE

Master Class

Les indicateurs de performance peuvent nuire à votre résultat

Dans un monde où les indicateurs deviennent de plus en plus facile à calculer, à afficher et à déployer, il est primordial d'anticiper leurs impacts. Les collaborateurs cherchent naturellement à les maximiser sans nécessairement comprendre ou connaître la situation optimale pour l'usine ou l'unité de production. Dans cette présentation, il sera abordé l'importance de bien structurer et prioriser les indicateurs pour maximiser l'impact des actions d'améliorations continue.

François COULLOUDON, Chief Executive Officer

Table ronde

Pérenniser le savoir-faire par la digitalisation

Au cours des années, l’entreprise accumule un savoir-faire qui se trouve uniquement dans la tête des acteurs de terrain et de quelques experts sur lesquels s’appuie l’organisation. Qui ne connaît pas d’exemple d’entreprise sujette à d’énormes problèmes à la suite du départ en retraite, à la démission ou au décès accidentel d’un de ces collaborateurs clés ? La digitalisation des processus et du savoir-faire associé peut-elle être la solution à la problématique ? Comment faire pour conserver une place centrale à l’humain ? Est-ce que cela implique un accompagnement au changement particulier ? Quel est l’impact de cette démarche sur la motivation du personnel, en particulier des collaborateurs qui détiennent le savoir ? Voilà quelques questions qui seront débattues entre vous lors de cette session Benchmark.

Echanges entre pairs, modérateur : Michel DEVOS - Consultant Indépendant - MES CONSULT

Master Class

Le MES, moteur de l'industrie du futur

Les industriels sont à la recherche de la meilleure solution à déployer pour répondre aux enjeux de l’industrie du futur. Le Club-MES propose une approche méthodologique de construction de cette solution basée sur quatre piliers constitutifs du MES : - Connecter - Exécuter - Analyser - Améliorer De plus, cette approche rencontre naturellement les démarches d’amélioration continue.

Animée par Hassen ABATOUY - EQUANS et Ludovic VERZIER - PremierTech, Membres du Club MES

Table ronde

Suivre un projet de digitalisation

La digitalisation de l’entreprise est un sujet d’actualité d’autant qu’il est encouragé par les autorités politiques. Si beaucoup d’entreprises ont démarré le long chemin de leur digitalisation, il reste du travail. Partant de la définition du besoin à la mise en place de solutions digitales, en passant par le choix de ces solutions et de leur intégrateur, le projet de digitalisation est structurant pour toute entreprise et engendre des changements significatifs en termes d’organisation et de redéfinition des procédures. La session Benchmark posera la question sur l’organisation à mettre en place au démarrage d’un projet de digitalisation, sur les étapes du projet, sur la stratégie d’accompagnement au changement qui est requise, .... L’ensemble des participants fera état de sa démarche, des bénéfices engrangés mais aussi des embûches rencontrées sur le parcours.

Echanges entre pairs, modérateur : Michel Devos - Consultant Indépendant - MES CONSULT

Démonstration

Unification d'objets d’automation, offrant une standardisation avancée des blocs automates et de supervision.

Grâce à une application web moderne, les développeurs peuvent créer et adapter des objets, lesquels sont ensuite générés automatiquement dans les projets TIA Portal et AVEVA System Platform. Ce processus repose sur une génération automatisée à 80%, avec 20% de développement pour des besoins spécifiques, réduisant ainsi le temps d'intégration et les coûts projets.

SINECA

Démonstration

Hypervision Industrielle, pour permettre une connexion totale de l’ensemble des éléments d'une entreprise, depuis les équipements de terrain jusqu'à l'ERP.

La plateforme historise les données, offrant une visibilité accrue sur les opérations grâce à des tableaux de bord flexibles, des modèles prédictifs basés sur l'IA. Une connectivité étendue et unifiée entre les différentes couches de l'entreprise est mise en place offrant des prises de décision éclairées et rapides tant pour les utilisateurs que pour la maintenance.

SINECA

Démonstration

jumeaux numériques 3D

jumeaux numériques 3D qui supervisent et optimisent les lignes de production. Ces répliques virtuelles permettent de rejouer le fonctionnement d'une ligne, offrant des analyses avancées pour identifier les axes d'amélioration et perfectionner les processus.

SINECA