GEOLEAN

Adresse :
72 rue du Faubourg St Honoré
75008 PARIS
France
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Activité : Conseil el Lean Manufacturing
Effectif : 20 à 49 personnes

Présentation

Installateur de Lean spécialisé dans le Lean manufacturing et le Lean management, Geolean exploite et développe son nouveau métier : L'installation du lean


L'information en temps réel dans une organisation Lean : nécessité ou perturbation ?

Nous assistons à un véritable changement culturel ; diffusion d'information massive et instantanée sur les réseaux sociaux, canaux de communication démultipliés, prévisionnels instantanément mis à jour par le big data.
Ces comportements se sont imposés comme une norme de travail à tel point que la réaction et l'émotion l'emportent sur la réflexion et l'action.
D'un point de vue industriel, ces moyens technologiques qui permettent de recevoir et d'analyser l'information instantanément remettent fortement en question nos modes managériaux et réflexes habituels en entreprise.

Mettons en perspective ces questions pour un responsable dans une organisation Lean ; à quoi sert l'information sinon à l'action ? En tant que responsable, faut-il attendre ou traiter immédiatement une donnée ? Quel avenir pour le 4.0 dans un système Lean ?

L'information en temps réel dans une organisation Lean : nécessité ou perturbation ?

Nous assistons à un véritable changement culturel ; diffusion d'information massive et instantanée sur les réseaux sociaux, canaux de communication démultipliés, prévisionnels instantanément mis à jour par le big data.
Ces comportements se sont imposés comme une norme de travail à tel point que la réaction et l'émotion l'emportent sur la réflexion et l'action.
D'un point de vue industriel, ces moyens technologiques qui permettent de recevoir et d'analyser l'information instantanément remettent fortement en question nos modes managériaux et réflexes habituels en entreprise.

Mettons en perspective ces questions pour un responsable dans une organisation Lean ; à quoi sert l'information sinon à l'action ? En tant que responsable, faut-il attendre ou traiter immédiatement une donnée ? Quel avenir pour le 4.0 dans un système Lean ?

L'information en temps réel dans une organisation Lean : nécessité ou perturbation ?

Nous assistons à un véritable changement culturel ; diffusion d'information massive et instantanée sur les réseaux sociaux, canaux de communication démultipliés, prévisionnels instantanément mis à jour par le big data.
Ces comportements se sont imposés comme une norme de travail à tel point que la réaction et l'émotion l'emportent sur la réflexion et l'action.
D'un point de vue industriel, ces moyens technologiques qui permettent de recevoir et d'analyser l'information instantanément remettent fortement en question nos modes managériaux et réflexes habituels en entreprise.

Mettons en perspective ces questions pour un responsable dans une organisation Lean ; à quoi sert l'information sinon à l'action ? En tant que responsable, faut-il attendre ou traiter immédiatement une donnée ? Quel avenir pour le 4.0 dans un système Lean ?

La main de l'opérateur, source de productivité.

En Europe la productivité n'est pas un choix, elle est nécessaire à la survie de notre économie; le Lean Manufacturing, les méthodes d'organisation, l'excellence opérationnelle répondent à cette problématique. Ces méthodes ont en commun de placer l'homme au centre de la démarche, d'être présent sur le terrain au quotidien afin de "vivre le terrain ». L'usine du futur, connectée, robotisée, automatisée oublierai-t-elle ce potentiel commun? Et si la plus grande source de productivité était dans la main de l'opérateur ?

La main de l'opérateur, source de productivité.

En Europe la productivité n'est pas un choix, elle est nécessaire à la survie de notre économie; le Lean Manufacturing, les méthodes d'organisation, l'excellence opérationnelle répondent à cette problématique. Ces méthodes ont en commun de placer l'homme au centre de la démarche, d'être présent sur le terrain au quotidien afin de "vivre le terrain ». L'usine du futur, connectée, robotisée, automatisée oublierai-t-elle ce potentiel commun? Et si la plus grande source de productivité était dans la main de l'opérateur ?

La main de l'opérateur, source de productivité.

En Europe la productivité n'est pas un choix, elle est nécessaire à la survie de notre économie; le Lean Manufacturing, les méthodes d'organisation, l'excellence opérationnelle répondent à cette problématique. Ces méthodes ont en commun de placer l'homme au centre de la démarche, d'être présent sur le terrain au quotidien afin de "vivre le terrain ». L'usine du futur, connectée, robotisée, automatisée oublierai-t-elle ce potentiel commun? Et si la plus grande source de productivité était dans la main de l'opérateur ?

La main de l'opérateur, source de productivité.

En Europe la productivité n'est pas un choix, elle est nécessaire à la survie de notre économie; le Lean Manufacturing, les méthodes d'organisation, l'excellence opérationnelle répondent à cette problématique. Ces méthodes ont en commun de placer l'homme au centre de la démarche, d'être présent sur le terrain au quotidien afin de "vivre le terrain ». L'usine du futur, connectée, robotisée, automatisée oublierai-t-elle ce potentiel commun? Et si la plus grande source de productivité était dans la main de l'opérateur ?


Nos formations au Design Lean

  • Lean Manufacturing
  • 27/02/2017

Nos formations

Notre gamme de services

  • Lean Manufacturing
  • 04/11/2016

Notre gamme de services s'adapte à vos besoins, au plus proche du terrain et de vos opérateurs.

Solutions et matériel pour le Lean Manufacturing

MakitLean propose une gamme complète répondant à l'installation du Lean manufacturing: postes de travail, chariots, supermarchés dynamiques, flowracks, bords de lignes, panneaux de communication, systèmes lumineux et management visuel.


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CONFÉRENCE/ATELIER GEOLEAN
La main de l'opérateur, source de productivité.
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La main de l'opérateur, source de productivité.
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