Astrée Software ouvre une agence à Toulouse

  • Solutions logicielles
  • 22/06/2017

Astrée Software, éditeur du logiciel MES AquiWEB, poursuit sa stratégie de croissance et de développement en ouvrant une nouvelle agence régionale à Toulouse. Avec un riche tissu industriel et de nombreuses entreprises, la région sud-ouest représente une place stratégique pour Astrée Software qui souhaite se positionner au plus près de ses clients et partenaires.
« En France, nous avons de nombreuses références dans le domaine de la sous-traitance aéronautique et implanter une agence sur Toulouse nous permettra d'être au cour de ce marché. » précise Nicolas STORI, co-fondateur d'Astrée Software. « En étant présent, à Toulouse, nous nous rapprochons également de nos clients présents dans cette grande région. »
En région sud-ouest, déjà de belles sociétés ont fait le choix du logiciel MES AquiWEB pour leur site industriel parmi elles nous pouvons citer : Syngenta, Arysta Lifescience, Pierre de Plan, ...
Avec cette nouvelle implantation, Astrée Software poursuit sa stratégie de développement sur le marché de la PMI, « nous nous devons d'être présent dans toutes les grandes régions industrielles françaises, ce sera fait d'ici la fin de cette année » complète Nicolas STORI, en effet deux autres implantations sont prévues au second semestre à Nantes et Strasbourg.

Depuis sa création Astrée Software se démarque par sa forte capacité à innover. Elle positionne depuis toujours ses valeurs fondatrices d'innovation et de simplicité au cour de son développement et de sa relation clients.
Par sa simplicité d'utilisation et de mise en ouvre, le logiciel MES AquiWEB aide les industriels dans leurs démarches d'amélioration continue : suivi de production, TRS, TPM, dématérialisation des OFs, autocontrôles, auto-maintemances, SMED, 5S, management visuel, collecte données équipements, aide au démarrage, au changement d'outil, digitalisation des opérations, lien ERP, ...
AquiWEB est conçu pour les opérateurs et libère 2h par jour aux managers, leur permettant de se consacrer à l'animation plutôt qu'à la collecte et la consolidation des données de production.
Il est reconnu comme le logiciel le plus simple et le plus intuitif du marché.
Avec AquiWEB, Astrée Software garantit des projets MES simples et rapides, avec un ROI constaté inférieur à 6 mois.
Une innovation est belle lorsqu'elle est simple.

Astrée Software - 1 allée de l'électronique - 42000 SAINT-ETIENNE - ww.astree-software.fr - Tel : +33 4 77 89 00 58 - Fax : +33 4 28 10 92 88

AquiWEB améliore globalement et durablement la performance industrielle en lien avec la gestion d'entreprise (ERP), il fournit toutes les informations nécessaires à l'optimisation des activités de production. Simple, standard et économique, AquiWEB fonctionne en technologie full web. Il répond aux besoins de dématérialisation des opérations de production.
Plus de 90 sites industriels de toutes tailles ont retenu la solution MES AquiWEB en France et à l'étranger ces 6 dernières années.
Son engagement et sa qualité de service font qu'Astrée Software est labellisée Entreprise Numérique Responsable (ENR) depuis 2013 avec un taux de satisfaction clients de 100% (résultat de la dernière enquête indépendante menée par France IT en décembre 2016).
Avec 5 années consécutives de forte croissance, Astrée Software est entrée dans le prestigieux palmarès TECHNOLOGY FAST 500 EMEA 2016. Notre classement : 295e de la zone EMEA (Europe, Middle East and Africa), et 55e en France, 4e de la région Auvergne-Rhône-Alpes.
Astrée Software a été fondée par des experts reconnus sur le marché. Son équipe (80% d'ingénieurs et 29 ans de moyenne d'âge) a le sens du service, le goût du travail bien fait et une farouche envie d'innover en toute simplicité.

Contact :
Catherine MAILLET -Tél : +33 4 77 89 00 58
catherine.maillet@astree-software.fr - www.astree-software.fr
ASTREE SOFTWARE
Centre d'affaires Delta Center
15, chemin de la crabe
F-31300 Toulouse
Tél : +33 5 61 15 88 63

Manufacturing 4.0 Le MES au coeur de l'usine digitale !

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Dans le cadre des 7èmes Assises du M.E.S, en partenariat avec le Club M.E.S et le Journal de la Production, nous avons mené une enquête auprès de direction industrielle, production et informatique sur le M.E.S.

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Quels sont les enjeux et objectifs d'une gestion durable de l'eau dans le secteur industriel ? Comment produire autant ou plus en utilisant moins de ressource ? Quelle méthodologie pour quels résultats ?



Digitalisation des usines, quels sont les nouveaux défis du pilotage industriel ?

La convergence des technologies amène les entreprises industrielles à saisir la digitalisation de leurs activités comme une opportunité de gagner en productivité comme en agilité face à l'évolution rapide de la demande client. L'entreprise devra d'abord apprendre à exploiter avec efficience les nombreuses nouvelles données numériques disponibles. Elle y gagnera une vision temps réel à 360° de son environnement de production ainsi qu'un nouveau potentiel d'interaction avec sa communauté métier.

En participant à cette conférence, vous appréhenderez :
les prérequis pour mener à bien cette transformation digitale,
l'impact de la numérisation sur l'organisation de l'activité de production,
la contribution humaine comme facteur clé de succès,
les nouveaux business modèles et services émergents au sein de votre écosystème métier.

Forte de son expérience en matière d'optimisation des opérations industrielles, YPSYS, via des exemples concrets, abordera l'ensemble de ces points pour vous donner envie de passer un cap, voir d'accélérer la transformation de vos usines!

Industrie 4.0 : Le jour d'après - Quand l'homme remplacera les machines!

Tous les jours, des articles de presses, des annonces sur les réseaux sociaux nous parlent de cette nouvelle révolution industrielle portée par la convergence des dernières technologies numériques.
Mais la réalité du terrain semble bien différente, à telle point que l'on peut se demander si cette révolution a vraiment commencé.
L'industrie 4.0 telle qu'elle nous ait présenté aujourd'hui est un FAKE !
Cette révolution industrielle n'a pas eu lieu car les parties prenantes, c'est-à-dire les hommes, n'ont pas encore acceptée de faire cette transformation.
L'industrie est à la traîne du monde dans lequel nous vivons, malgré nos efforts pour l'habiller de numérique.

L'objectif de cette conférence est d'interpeller les auditeurs pour imaginer les prérequis pour opérer cette transformation et devenir ainsi les acteurs de cette révolution portée par les hommes et non par la technologie.

Préparons ensemble cette transformation!

Comment le MES permet d'agréger vos données de production pour un Big Data Efficient!

Seulement 20% des données générées et stockées dans un Big Data sont structurées.
Le MES contextualise les données autour des pivots indispensables (OF, article,lot, ressource...) pour une corrélation des data et des opérations à la source, il garanti l'exhaustivité des données et permet une analyse multiaxiale.
En participant à cette intervention, vous verrez comment le MES agit comme le garant de la Véracité des données.

Gestion des temps et des plannings : apportez une valeur ajoutée managériale !

Gérer les plannings dans l'industrie, c'est encore et toujours avoir les bonnes personnes, au bon endroit, au bon moment. C'est aussi éviter si possible les heures supplémentaires et le recours à l'intérim.
Rien de neuf sous le soleil finalement. Mais comment prendre en compte une population d'atelier qui vieillit ? Comment gérer la fatigue qui dégrade la performance ? Comment satisfaire l'équilibre vie professionnelle / vie personnelle des opérateurs ? Comment légitimer la maîtrise dans son rôle d'encadrement d'équipe ? Comment mesurer objectivement la performance individuelle et collective ? La gestion des temps et des plannings revêt une dimension de plus en plus managériale ! Solutions, bonnes pratiques, retours d'expérience : découvrez comment aborder le sujet avec Horoquartz.

Comment Oracle, Mitsubishi et Bosch révolutionnent l'industrie 4.0 ?

Découvrez à travers des exemples concrets comment Oracle révolutionne l'IoT avec une approche simplifiée basée sur des applications cloud configurables prêtes à l'emploi intégrant nativement des algorithmes d'apprentissage machine (machine learning) pour prédire les pannes d'équipement sur une ligne de production et faciliter la maintenance, mais aussi pour suivre en temps réel l'activité de production et mesurer comment la cadence se situe par rapport au plan de production, benchmarker les usines entre elles.
Découvrez également comment la réalité augmentée permet désormais de tester in-vitro des situations à risque (surchauffe, faiblesse de conception...) à l'aide d'un jumeau digital (digital twin), ou encore d'inspecter virtuellement votre atelier de production tout en visualisant les informations clés de la production en cours.


Mettre en place un MES afin d'améliorer la productivité, la traçabilité...

SPC Consultants propose des démarches d'accompagnement sur l'intégralité du cycle projet et du cycle de vie des Systèmes d'Information Production et Logistique :
- Schéma directeur système d'information de production
- Mission d'expertise et d'audit, Etude d'Avant-projet
- Ingénierie de réalisation, Intégration de systèmes
- Formation des utilisateurs et administrateur application
- Maintenance & Support

Les atouts de SPC Consultants :
- Une double compétence automatisme et informatique industrielle
- L'expertise des domaines métiers pour les industries de process de type continu, batch et les procédés manufacturiers
- La connaissance approfondie des progiciels du marché et une totale indépendance vis-à-vis des éditeurs
- Une méthodologie de conduite de projet éprouvée
- Plates-formes de développement en nos locaux équipées de progiciels majeurs (Intégration et TMA)

Gestion Technique Centralisée d'une usine

Mise en place d'une GTC d'une usine avec remontée d'informations des différents ateliers, machines et utilités, Multi-automates, plus de 5000 variables rapatriés.
Réalisation de rapports énergétique et d'efficience.

LEANCURE View

Basée à Caen, la société Leancure a été créée en 2015 suite à La rencontre de 2 hommes : l'un, ingénieur ENIM avec 18 ans d'expérience dans l'industrie de fabrication série (4 ans en PME/PMI et 14 ans dans l'industrie automobile), l'autre ingénieur ISEN, 13 ans d'expérience chez Philips puis chez NXP semi-conducteurs. Développeur, architecte, intégrateur logiciel embarqué, chef de projet.
Leancure développe et commercialise une solution de suivi de production en temps réel (MES) simple et opérationnelle destinée aux l'industriels de tous secteurs d'activité.
Implanté depuis plus de 2 ans sur des lignes de production automatisées à cadences importantes ainsi que sur des lignes plus manuelles, Leancure View est parfaitement opérationnel pour répondre à vos besoins de gains de productivité.

Manufacturing Operation Management

Avec le système de gestion des opérations de fabrication d'ABB
AbilityTM, posez les fondements stratégiques vous permettant de
tirer dès à présent parti d'un avantage concurrentiel, quel que
soit votre secteur d'activité. Renforcez ainsi l'efficacité et la
productivité de vos installations, et bénéficiez d'une flexibilité accrue
tout au long de vos process de production.

Systèmes d'impression et Logiciels

Nos imprimantes thermiques et transfert thermique, petits ou gros volumes d'impressions sont adaptées à tous les types de besoins et d'environnements. En fonction des performances souhaitées et du format des étiquettes, nous proposons une gamme complète couvrant parfaitement toutes les demandes d'éditions de codes barres.

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